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五金零部件業務
行業：應用案例
一、 五金沖壓零部件的制成過程
五金沖壓零部件通過設備：全自動高精密沖床，在放料帶、切邊，沖孔，多道工序的折彎、利用絲攻機攻牙、鉚合，落料等完成錯綜復雜的沖壓加工工藝。這些步驟使得零部件達到高精度，高穩定性，保證其使用壽命。現已廣泛應用于工業電氣、醫療，汽配，生活等與人們日常生活息息相關的領域。
二、五金沖壓零部件的優勢和亮點
1、本公司生產的產品主電路材料使用T2銅，含銅量高達99.95%，有良好的導電、導熱、耐蝕性能，極大提高了產品的性能。
2、鐵件全部使用A+級一類鋼材料生產，它的塑性、韌性很好，焊接性能優良，無回火脆性，淬透性和淬硬性等質量問題。極大提高了產品質量的穩定性。
3、我司零件生產均采用高精度中速模，相較于工程模、簡易模使用壽命更長，生產成本更低、質量更穩定，它可集多道工序（切邊、沖孔、成型、翻邊、攻絲、鉚合、落料）于一體。極大提高了生產效益，降低了生產成本。
4、為更好的加工模具，我們采用進口慢走絲線切割、電火花、CNC加工中心、高精密磨床等加工設備，精度可達0.001MM，來滿足精密模具的加工需求.
5、銀觸點最含銀量95%以上。焊料50%
